FZG齿轮磨损试验机  MR-C1
  • FZG齿轮磨损试验机  MR-C1

一、产品简介:

该机用于评定齿轮或润滑油抗胶合承载能力的试验。

二、适用范围

润滑剂承载能力测定法(CL-100齿轮机法)SH/T0306-92、齿轮胶合承载能力试验方法GB/T13672-92。(按用户要求可定制)

三、主要技术性能指标:

  1. 最大扭矩:1kN.m;
  2. 最大载荷级:13级;
  3. 温度控制精度:±2ºC;
  4. 驱动电机功率:5/8kw;
  5. 驱动电机转速:1450/2880r/min;
  6. 试验齿轮箱容量(轴中心线至箱底面的部分):25L;
  7. 加热功率:5×3=1.5kw;
  8. 主机外型尺寸(长×宽×高)1390×705×1082mm。

四、工作条件

试验机应在下列条件下工作:

1、电源电压的波动范围不应超过额定值的±10%,频率的波动范围不应超过额定值的2%;

2、试验机应水平安装,安装基础须平稳,主机工作台纵横方向水平误差应不超过0.2/1000;

3、室温10ºC-35ºC;

4、环境无震动,无强磁场干扰,无腐蚀性介质;

5、相对湿度不大于80%。

五、结构特征与工作原理

5、1加载方式

该机是一种动力闭环结构,加载方式采用加载杆挂砝码的方式。

加载杆挂在加载离合器的槽轮上,加挂砝码后,通过紧固加载离合器的螺母,将加载离合器上的两个槽轮拧紧,取下砝码及加载杆,在扭矩测量离合器上可读出扭矩。

5、2试验机的主轴传动装置

轴2是主动轴,轴1是被驱动轴。

5、3安装与调整

将试验机主机放在水平地板上,垫上三块垫铁,在试验机的台面上放置一水平仪,通过调整垫铁,使试验机主机工作台纵横方向水平误差不超过0.2/1000。

该试验机主机应与控制柜分开放置,以隔离主机运转时产生的噪音及试验油产生的刺激性气味。试验机启动后,人员不要进入放置主机的房间内。

试验步骤按照《润滑剂承载能力测定法(CL-100齿轮机法)SH/T0306-92》的规定。

5、4电器部分

电控柜面板分三部分,电控部分装有电源、电机开关控制按钮;温度测量部分装有两块智能仪表;时间、转数测量部分装有显示时间、转数的显示窗口,清零预置等装置。

插上电源线后,按下电源部分的“开”按钮,整个机器处于通电状态;按下电源部分的“关”按钮,整个机器处于断电状态;按下电源部分的“开”按钮后,按“低速”按钮,电机将以1450r/min的转速运转;按下“电机停”按钮,电机将停止运转。

5、5温度控制部分

试样的加热及温度的控制,都通过温度控制表和调功器来实现。在温度控制表的右侧有一个纽子开关,掰到“开”的一边,温度控制表接通电源,掰到“关”的一边,温度控制表断开电源。调功器开关操作相同,通过对温控表的设置和调功器的操作,可以实现对试验温度的控制。

5、6转数装置部分的操作

拨动转数显示窗口下的拨盘,可预置电机转数;按“清零”键,可清除转数显示窗口上显示的转数。

5、7时间装置

当按下“分、秒”按钮时,时间显示窗口上显示的数字以秒为单位,拨盘预置的数字以秒为单位;当将“分、秒”按钮按上来时,时间显示窗口和拨盘预置的数字分别以分为单位。时间显示窗口下的拨盘可预置试验时间,按“复位”按钮,可清除时间显示窗口上的数字。

在试验中如果轮齿折断或齿轮上的载荷有不正常增大时,超载自动保护装置就会自动停车。

(齿轮机外观图如下,具体以实物为准)

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